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　　電動滾筒簡介

　　電動滾筒是一種將電機和減速器共同置于滾筒體內(nèi)部的新型驅(qū)動裝置,。它主要應用于固定式和移動式帶式輸送 機,、替代傳統(tǒng)的電動機,，減速器在驅(qū)動滾筒之外的分離式驅(qū)動裝置,。

　　電動滾筒基本分類

　　目前電動滾筒的分類有四種基本方法,。即依據(jù)電動機冷卻方式,，所采用減速器傳動結(jié)構(gòu)類型,，電動滾筒基本工作環(huán)境特征和電機置于滾筒內(nèi)外這幾種方法來將電動滾筒分類,。

　　電動滾筒工作條件

　　1,、使用環(huán)境溫度為一15℃,、+40℃；

　　2,、海拔高度不超過1000米,，

　　3、輸送物料的溫度不超過60℃,；

　　4,、常用電壓220V，380V,，頻率50Hz,。

　　電動滾筒適用范圍和特點

　　1、可以代替目前廣泛使用著的電機一減速器型式的外驅(qū)動裝置,，用來構(gòu)成膠帶輸送機,，可輸送煤炭、礦石,、砂子,、水泥、面粉等散裝物料,， 也可以輸送麻包,、設(shè)備等成件物品,。

　　2、 結(jié)構(gòu)簡單緊湊,，占用空間面積小,。

　　3、 密封良好,，適用于粉塵濃度大,、潮濕泥濘的工作場所。

　　4,、 使用維修方便,，操作安全可靠，壽命長,。

　　5,、 能源消耗少，且容易實現(xiàn)集中控制,。

　　6,、 可滿足各種逆止、制動,、包膠等需求,。

　　電動滾筒的相關(guān)行業(yè)標準

　　1、JB 3669-1984 油冷式隔爆電動滾筒

　　2,、JB 3684-1984 風冷式電動滾筒

　　3,、JB/T 7330-2008 電動滾筒

　　4、ZB J 81002-1987 油冷式隔爆電動滾筒 技術(shù)條件

　　5,、JB 4256.3-1986 YD油冷式電動滾筒 試驗方法

　　6,、JB 4256.2-1986 YD油冷式電動滾筒 技術(shù)條件

　　滾筒輸送機簡介

　　適用于各類箱、包,、托盤等件貨的輸送,，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送,。能夠輸送單件重量很大的物料,，或承受較大的沖擊載荷。

　　結(jié)構(gòu)形式：按驅(qū)動方式可分為動力滾筒線和無動力滾筒線,，按布置形式可分為水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒線和轉(zhuǎn)彎滾筒線,。還可按客戶要求特殊設(shè)計,，以滿足各類客戶的要求。標準規(guī)滾筒線內(nèi)寬度為200,、300,、400、500、1200mm等,。也可按客戶需求 采用其它特殊規(guī)格,。轉(zhuǎn)彎滾筒線標準轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為600、900,、1200mm等,，也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。直段滾筒所用的滾筒直徑有38,、50,、 60、76,、89mm等,。

　　滾筒的選擇

　　1、滾筒的長度選擇：

　　不同寬度的貨物應選適合寬度的滾筒,，一般情況下采用“輸送物+50mm”,。

　　2、滾筒的壁厚及軸徑選擇：

　　按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上,，計算出每支滾筒的所需承重,，從而確定滾筒的壁厚及軸徑。

　　3,、滾筒材料及表面處理 ：

　　根據(jù)輸送環(huán)境的不同,，確定滾筒所采用的材質(zhì)和表面處理（碳鋼鍍鋅、不銹鋼,、發(fā)黑還是包膠）,。

　　4、選擇滾筒的安裝方式 ：

　　根據(jù)整體輸送機的具體要求,，選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式, 內(nèi)牙軸式, 全扁榫式, 通軸銷孔式等,。

　　對于彎道機的錐形滾筒，其滾面寬度及錐度視貨物尺寸和轉(zhuǎn)彎半徑而定,。

　　滾筒清理安全操作規(guī)程

　　1．必須戴好防塵口罩和手套,。

　　2．清理滾筒必須有專人操作。開車前,，檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常,，有無缺損，緊固件是否松動,。

　　3．每批鑄件連同芯鐵不得超過滾筒容積的75%～80%,。最大件重量不可超出規(guī)定。

　　4．裝料之前應將滾筒用銷子固定,，以免裝料時發(fā)生旋轉(zhuǎn)傷人,。

　　5．滾筒裝好鑄件后,，應蓋好筒蓋，并用螺栓固緊,。清理時先開動通風除塵設(shè)備,，再開滾筒。

　　6．卸鑄件必須將滾筒蓋轉(zhuǎn)到正面,，并用插銷固定后,，才能打開筒蓋。

　　7．滾筒工作時,，嚴禁人員接近,。周圍不得堆放鑄件或其它東西。

　　8．拋丸清理滾筒葉輪沒有完全停止轉(zhuǎn)動前,，不得打開筒蓋,。

　　滾筒的保養(yǎng)

　　為延長滾筒的使用壽命，必須做好滾筒的保養(yǎng)工作,。

　　1. 定期清理滾筒沾上的粉塵等異物,。

　　2. 要定期檢查滾筒殼與端蓋焊接處是否牢固。

　　3．潤滑良好,，降低磨損的損失,。

　　4．避免超負荷運轉(zhuǎn)，延長滾筒使用壽命,。